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轉(zhuǎn)子繞線后鹽浴測(cè)試不過(guò)，如何解決,？
1,、漆包線不良：從線桶中抽出50米長(zhǎng)漆包線拉伸幾下再用手捏成一團(tuán)，放入鹽水中可判斷,。
2,、繞線機(jī)張力不良：（張力過(guò)大）放入鹽水中的轉(zhuǎn)子線包不規(guī)則冒泡，數(shù)值上升較慢,，（張力過(guò)�,。壕�在繞線過(guò)程中容易掛到鋼片上且線包大而且松。
解決方法：所經(jīng)過(guò)繞線機(jī)張力系統(tǒng)穿過(guò)的漆包線必須通過(guò)張力對(duì)照表用彈簧稱核對(duì)后方可繞線,。
3,、羊毛氈結(jié)碳．各繞線機(jī)過(guò)線輪損傷．各過(guò)線小軸承損壞：放入鹽水中的轉(zhuǎn)子線包不規(guī)則冒泡，數(shù)值上升較快,。
解決方法：更換損壞羊毛氈,，過(guò)線輪，小軸承,。
4,、繞線機(jī)繞線模具損傷（導(dǎo)線模）：放入鹽水中的轉(zhuǎn)子線包規(guī)則冒泡，冒泡位置在鐵芯上部,，下部或中部（每一槽在同一位置）．?dāng)?shù)值上升快,。
（鉤線套）：放入鹽水中的轉(zhuǎn)子線在頸部冒泡（應(yīng)可看到損傷部位）。
解決方法：檢查模具,，確定位置,，打磨拋光。
5,、繞線機(jī)調(diào)試不良造成繞線過(guò)程中分度變化（以至漆包線下線刮傷）：繞線機(jī)繞線模具于轉(zhuǎn)子中心高沒(méi)調(diào)好,，繞線機(jī)轉(zhuǎn)位軸中軸承不良，夾緊機(jī)構(gòu)中平面軸承不良。放入鹽水中的轉(zhuǎn)子線包規(guī)則冒泡（幾槽在同一位置,，特別最后倆組線圈）,。
其它：飛叉軸承壞，飛叉主軸軸承檔磨損,，飛叉皮帶輪軸承檔磨損造成模具中心調(diào)不好,。
解決：檢查調(diào)試以上問(wèn)題點(diǎn),，檢查更換各軸承,。
注：換漆包線時(shí)要檢查線捅周邊有無(wú)毛邊打磨。
6,、穿線方法不正確：在繞線機(jī)電控磁粉張力器的過(guò)線輪上或附助過(guò)線輪上,，銅線繞的圈數(shù)過(guò)多，磁粉張力器通常為2-3圈,。附助為1圈,。（漆包線在阻力與拉力作用下會(huì)相互擠壓，漆膜會(huì)損傷）,。漆包線穿在過(guò)線輪防護(hù)桿上,，主軸進(jìn)線口處過(guò)線輪位置不對(duì)（線直接與過(guò)線輪防護(hù)桿磨擦），主軸內(nèi)尼龍管脫落,，主軸至飛叉線沒(méi)經(jīng)過(guò)線輪,。
解決：檢查以上問(wèn)題點(diǎn)，調(diào)整,。
7,、繞線機(jī)繞線模具不良：繞線機(jī)繞線模具長(zhǎng)期打磨拋光磨損嚴(yán)重，護(hù)住鋼片很少以至下線時(shí)漆包線刮到鋼片,。繞線模具側(cè)護(hù)板與中間護(hù)板間隙過(guò)�,。ㄡ槍�(duì)0.45以上線）擠傷，中間護(hù)板位置沒(méi)調(diào)好,，下線刮到鋼片,，鹽浴不良或斷線。
解決：檢查模具,，加工處理,，調(diào)試仔細(xì)。